Потребность измельчать материалы была у человека всегда, начиная с давних времен, например, разломать ветку на куски, или расколоть камни для постройки жилья. Сейчас благодаря прогрессу появились дробилки – устройства, которые позволяют большие фракции материала сделать более маленькими. И задачи они выполняют разнообразные, от дробления горных пород и минералов, измельчения промышленных браков и просто сырья, до истирания материала на порошок – так затребованного в легкой промышленности, подробнее обо всех возможностях дробилок читайте далее.
Но какие виды дробилок сейчас существуют? Чем они отличаются и для каких задач они предназначены?
Щековые дробилки
Щековые дробилки одни из видов, предназначеные для добывающей промышленности, измельчают материал в больших объемах. Суть их работы заключается в следующем: материал засыпается между двух шероховатых плит (щеки), одна из которых закреплена неподвижно к основе дробилки, другая же движется по отрегулированной траектории. В момент их сближения происходит измельчения материала.
Конусные дробилки
Конусные дробилки работают по следующему принципу – материал измельчается внутри пространства, которое образуют неподвижный внешний конус, и внутренний подвижный (он совершает сложные движения). Когда конусы сходятся – порода начинает дробиться, в момент расхождения – подходящие фракции спокойно выпадают.
Валковые дробилки
Принцип работы валковых дробилок построен на измельчении материала посредством двух параллельных валов. Данный вид дробилок устроен по особенному. Материал падает на валы, постепенно смещается в щель между ними, где собственно и происходит дробление. Валки существуют гладкие, рифленые и зубчатые. Наиболее эффективно выполняю задачу дробилки с зубчатыми валами, но у них износ на порядок выше.
Молотковатые дробилки
Дробилки молоткового принципа действия нашли применение для измельчения хрупких пород, или же вообще на мелких предприятиях для дробления пластмасс, дерева и т.д. Процесс дробления происходит при быстром вращении вала с молотками, внутри цилиндрического барабана. Материал засыпается сверху, и разделяется на фракции от ударов об молотки и внутренние стенки дробилки. Фракции нужного размера свободно просыпаются через колосники снизу. Такие дробилки очень зависят от влажности поступающего материала.
Центробежные дробилки
Для наиболее мелких дроблений подходят центробежные дробилки. Благодаря специфичному строению, они противопоказаны для дробления материала свыше 10 см в диаметре. Процесс дробления происходит в момент разгона материала по кругу и ударения его либо об футеровку, либо друг об друга.
Как видите существует большое количество видов дробилок, все они изготавливаются с учетом места где они будут работать, и рассчитываются на специальные нагрузки, чтобы избежать поломок в работе.
